{"id":84535,"date":"2026-06-23T16:38:28","date_gmt":"2026-06-23T14:38:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.castfast.com\/procedes-de-moulage\/"},"modified":"2026-06-25T09:50:26","modified_gmt":"2026-06-25T07:50:26","slug":"procedes-de-moulage","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.castfast.com\/fr\/procedes-de-moulage\/","title":{"rendered":"Proc\u00e9d\u00e9s de moulage"},"content":{"rendered":"\t\t
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Proc\u00e9d\u00e9s de moulage efficaces pour les petites s\u00e9ries : quand choisir telle ou telle m\u00e9thode <\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tObtenir un devis imm\u00e9diat<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tVoir les mat\u00e9riaux<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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en aluminium, acier, fer, bronze, laiton et cuivre<\/div>\t\t\t
\n\t\t\t\t+ <\/span>\n\t\t\t\t0<\/span>\n\t\t\t\t Mat\u00e9riaux<\/span>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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jusqu'\u00e0 la livraison<\/div>\t\t\t
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r\u00e9alis\u00e9s, 98% de taux de r\u00e9ussite<\/div>\t\t\t
\n\t\t\t\t+ <\/span>\n\t\t\t\t0<\/span>\n\t\t\t\t Projets<\/span>\n\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Au sein du service de conception d’une entreprise de taille moyenne sp\u00e9cialis\u00e9e dans la construction m\u00e9canique, chez les fabricants de pompes ou de compresseurs, ou encore dans le secteur agricole, on se retrouve souvent face \u00e0 un dilemme lorsqu’un nouveau projet ou une pi\u00e8ce de rechange urgente ne n\u00e9cessite que cinq ou dix pi\u00e8ces moul\u00e9es. La cha\u00eene d\u2019approvisionnement traditionnelle pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es est principalement con\u00e7ue pour les grandes s\u00e9ries. Lorsque de petites quantit\u00e9s sont demand\u00e9es, les co\u00fbts unitaires grimpent \u00e0 des niveaux non rentables en raison de la n\u00e9cessit\u00e9 de r\u00e9aliser des mod\u00e8les. Les concepteurs sont confront\u00e9s au d\u00e9fi de choisir un proc\u00e9d\u00e9 qui maintienne l\u2019\u00e9quilibre entre pr\u00e9cision technique, gain de temps et co\u00fbts initiaux raisonnables. Ce guide analyse les options technologiques pour les petites quantit\u00e9s et indique quelle m\u00e9thode permet de rendre la fabrication rentable. <\/p>

Le choix du proc\u00e9d\u00e9 est d\u00e9terminant pour la rentabilit\u00e9 et le calendrier du projet. Castfast propose \u00e0 cet effet une place de march\u00e9 num\u00e9rique qui permet d’acc\u00e9der \u00e0 un vaste r\u00e9seau de fonderies sp\u00e9cialis\u00e9es. \u00c0 partir des donn\u00e9es relatives aux composants, le syst\u00e8me identifie le partenaire et le proc\u00e9d\u00e9 qui r\u00e9pondent le mieux aux exigences techniques. <\/p>

Profitez de l’expertise technique de Castfast pour votre projet. T\u00e9l\u00e9chargez vos fichiers CAO et obtenez une \u00e9valuation approfondie de la m\u00e9thode de fabrication la mieux adapt\u00e9e \u00e0 votre petite s\u00e9rie. <\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tObtenir un devis imm\u00e9diat<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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L'obstacle que repr\u00e9sentent les co\u00fbts fixes li\u00e9s aux moules dans le moulage au sable classique<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le moulage au sable classique commence dans l’atelier de mod\u00e9lisme. Un mod\u00e8le physique en bois ou en plastique reproduit la g\u00e9om\u00e9trie et permet de r\u00e9aliser l’empreinte dans le sable de moulage. Le co\u00fbt de cette fabrication de mod\u00e8les est fixe et s’applique ind\u00e9pendamment du nombre de pi\u00e8ces qui sera produit par la suite. Dans le cas de petites s\u00e9ries, cet investissement se r\u00e9partit sur un petit nombre de pi\u00e8ces, ce qui fait que les co\u00fbts fixes par composant d\u00e9passent souvent la valeur r\u00e9elle du mat\u00e9riau. <\/p>

De plus, la construction de maquettes prend du temps. Des d\u00e9lais d’attente de plusieurs semaines retardent l’avancement du projet. Si les essais r\u00e9v\u00e8lent que la g\u00e9om\u00e9trie doit \u00eatre adapt\u00e9e, cela n\u00e9cessite une modification ou une nouvelle construction de la maquette. La flexibilit\u00e9 est r\u00e9duite d\u00e8s lors que l’outil existe physiquement. Pour le service des achats, cela repr\u00e9sente un risque, car les modifications apport\u00e9es \u00e0 la conception entra\u00eenent des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires \u00e9lev\u00e9s. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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L'impression 3D sur sable : la libert\u00e9 num\u00e9rique pour les tr\u00e8s petites s\u00e9ries<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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L’impression 3D sur sable utilise des donn\u00e9es CAO pour construire le moule, couche par couche, \u00e0 partir de sable de quartz et d’un liant. Il n’est plus n\u00e9cessaire de r\u00e9aliser un mod\u00e8le physique. Ce proc\u00e9d\u00e9 offre une grande libert\u00e9 technique, car il n’est plus n\u00e9cessaire de d\u00e9mouler le moule. Les contre-d\u00e9pouilles complexes ne constituent plus un obstacle \u00e0 la conception, ce qui r\u00e9duit le poids des pi\u00e8ces et am\u00e9liore leurs fonctionnalit\u00e9s. Les concepteurs peuvent r\u00e9aliser des canaux de refroidissement ou des g\u00e9om\u00e9tries internes complexes directement dans la pi\u00e8ce moul\u00e9e, sans avoir \u00e0 pr\u00e9voir de montages de noyaux complexes. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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L'impression 3D au sable pr\u00e9sente des avantages pour r\u00e9pondre \u00e0 ces exigences :<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\tLe nombre de pi\u00e8ces se situe entre 1 et 20, ce qui permet d'\u00e9viter les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 la fabrication de maquettes.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tLa g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce est complexe et n\u00e9cessiterait des op\u00e9rations d'assemblage de noyaux fastidieuses.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tLe calendrier ne permet pas de consacrer plusieurs mois \u00e0 la construction de la maquette.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tIl s'agit de pi\u00e8ces de rechange destin\u00e9es \u00e0 d'anciennes installations dont il n'existe plus de mod\u00e8les physiques.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tAu cours de la phase de prototypage, des modifications de conception sont encore \u00e0 pr\u00e9voir ; celles-ci seront mises en \u0153uvre de mani\u00e8re enti\u00e8rement num\u00e9rique.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Gr\u00e2ce \u00e0 la suppression des co\u00fbts d’outillage, la production reste pr\u00e9visible d\u00e8s la premi\u00e8re pi\u00e8ce. Castfast utilise ce proc\u00e9d\u00e9 pour r\u00e9duire les d\u00e9lais de livraison des composants complexes \u00e0 quelques semaines. Les propri\u00e9t\u00e9s physiques de la pi\u00e8ce finie sont comparables \u00e0 celles d’une pi\u00e8ce moul\u00e9e de mani\u00e8re conventionnelle. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tObtenir un devis<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Moulage au sable classique pour des s\u00e9ries de plus en plus importantes<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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D\u00e8s que les besoins d\u00e9passent le stade du simple prototype et que les quantit\u00e9s atteignent environ 20 unit\u00e9s, la rentabilit\u00e9 change de donne. Une fois cr\u00e9\u00e9, un mod\u00e8le peut \u00eatre utilis\u00e9 pour r\u00e9aliser de nombreuses moulages. Le co\u00fbt de chaque pi\u00e8ce suppl\u00e9mentaire diminue, car le processus de moulage est plus rapide que la fabrication couche par couche dans l’imprimante. <\/p>

Les propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux ne diff\u00e8rent pas de celles de leur \u00e9quivalent imprim\u00e9. Que ce soit par impression ou par proc\u00e9d\u00e9 conventionnel, on utilise de la fonte grise, de la fonte nodulaire ou de l’aluminium. Des diff\u00e9rences apparaissent au niveau de l’aspect de surface, un mod\u00e8le en plastique bien fini pr\u00e9sentant souvent des surfaces plus lisses \u00e0 l’\u00e9tat brut. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Le moulage au sable classique est le choix qui s'impose dans ces conditions :<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\t\t\tLa quantit\u00e9 command\u00e9e d\u00e9passe 20 pi\u00e8ces, ce qui permet d'amortir le co\u00fbt du mod\u00e8le.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tLa g\u00e9om\u00e9trie est simple et ne n\u00e9cessite pas de noyaux complexes.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tCe composant est destin\u00e9 \u00e0 une production en s\u00e9rie \u00e0 long terme, dans le cadre de laquelle de petits lots sont command\u00e9s r\u00e9guli\u00e8rement.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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\n\t\t\t\t\t\tLa taille de la pi\u00e8ce d\u00e9passe les capacit\u00e9s des imprimantes 3D courantes.\t\t\t\t\t<\/p>\n\t\t\t\t\n\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Le choix de la m\u00e9thode classique implique une conception d\u00e9finitive, car toute modification ult\u00e9rieure du mod\u00e8le entra\u00eene des co\u00fbts suppl\u00e9mentaires. Castfast \u00e9value de mani\u00e8re impartiale \u00e0 partir de quel moment il est financi\u00e8rement judicieux de passer de l’impression \u00e0 la fabrication de mod\u00e8les. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tObtenir un devis imm\u00e9diat<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Moulage de pr\u00e9cision pour une pr\u00e9cision optimale dans la production en petites s\u00e9ries<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Lorsque les composants doivent pr\u00e9senter une tr\u00e8s grande qualit\u00e9 de surface et une grande pr\u00e9cision dimensionnelle, la fonderie de pr\u00e9cision constitue le choix techniquement le plus adapt\u00e9. Ce proc\u00e9d\u00e9 consiste \u00e0 r\u00e9aliser un mod\u00e8le en cire recouvert d\u2019une couche de c\u00e9ramique. Une fois la cire fondue, il reste un moule d\u2019une extr\u00eame pr\u00e9cision. Pour les petites s\u00e9ries, Castfast utilise des m\u00e9thodes modernes telles que l\u2019impression des mod\u00e8les en cire. Cela permet de tirer parti des avantages de la fonderie de pr\u00e9cision sans avoir \u00e0 fabriquer de co\u00fbteux moules d\u2019injection pour les pi\u00e8ces en cire. <\/p>

Ce proc\u00e9d\u00e9 convient aux pi\u00e8ces qui, si elles \u00e9taient moul\u00e9es au sable, pr\u00e9senteraient une finition trop grossi\u00e8re ou n\u00e9cessiteraient un usinage m\u00e9canique tr\u00e8s complexe. Lorsque la pr\u00e9cision du moulage permet d’\u00e9viter certaines \u00e9tapes d’usinage sur la fraiseuse, la fonderie de pr\u00e9cision constitue souvent la solution la plus rentable en termes de co\u00fbt global, malgr\u00e9 des co\u00fbts de processus plus \u00e9lev\u00e9s. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Diff\u00e9rence par rapport \u00e0 la coul\u00e9e en coquille et \u00e0 l'impression directe sur m\u00e9tal<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Pour bien comprendre le domaine des petites s\u00e9ries, il est n\u00e9cessaire de se pencher sur deux autres technologies. Le moulage en coquille utilise des moules permanents en acier. Les co\u00fbts d\u2019outillage sont toutefois si \u00e9lev\u00e9s que ce proc\u00e9d\u00e9 n\u2019est presque jamais rentable pour les petites s\u00e9ries typiques de la construction m\u00e9canique. C’est la solution id\u00e9ale pour les s\u00e9ries moyennes \u00e0 grandes, d\u00e8s que le nombre de pi\u00e8ces se compte en milliers. Castfast conseille ses clients \u00e0 cet \u00e9gard afin d’\u00e9viter les investissements inutiles dans des moules permanents co\u00fbteux lorsque la conception n’est pas encore au point. <\/p>

\u00c0 l’autre extr\u00e9mit\u00e9 du spectre se trouve l’impression 3D directe sur m\u00e9tal (SLM\/DMLS). Dans ce proc\u00e9d\u00e9, la poudre m\u00e9tallique est fondue directement au laser. Cette m\u00e9thode est indiqu\u00e9e pour les pi\u00e8ces de tr\u00e8s petite taille soumises \u00e0 des exigences extr\u00eames (par exemple dans l’a\u00e9ronautique ou le secteur m\u00e9dical). Pour la construction m\u00e9canique g\u00e9n\u00e9rale, elle s\u2019av\u00e8re toutefois g\u00e9n\u00e9ralement trop co\u00fbteuse. Le recours \u00e0 un moule en sable imprim\u00e9 et \u00e0 la fonderie classique offre ici un meilleur rapport qualit\u00e9-prix, tout en permettant un libre choix des mat\u00e9riaux, de l\u2019aluminium \u00e0 l\u2019acier en passant par la fonte grise et la fonte nodulaire. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tObtenir un devis imm\u00e9diat<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Pr\u00e9cision technique et choix des mat\u00e9riaux<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques d\u00e9pendent du comportement \u00e0 la fusion et de la solidification. Une pi\u00e8ce en fonte nodulaire pr\u00e9sente, lorsqu\u2019elle est moul\u00e9e par impression, une r\u00e9sistance similaire \u00e0 celle d\u2019une pi\u00e8ce moul\u00e9e \u00e0 la main. Le sable dissipant lentement la chaleur, les pi\u00e8ces refroidissent de mani\u00e8re homog\u00e8ne, ce qui r\u00e9duit les contraintes. Un savoir-faire sp\u00e9cifique reste toutefois n\u00e9cessaire pour le placement des canaux d’alimentation afin d’\u00e9viter la formation de cavit\u00e9s \u00e0 l’int\u00e9rieur. <\/p>

Le choix du mat\u00e9riau a une incidence sur les co\u00fbts. La fonte grise offre de bonnes propri\u00e9t\u00e9s de moulage \u00e0 des prix abordables. La fonte d’acier n\u00e9cessite des temp\u00e9ratures plus \u00e9lev\u00e9es et des techniques de moulage sp\u00e9cialis\u00e9es. L’aluminium permet une construction l\u00e9g\u00e8re, mais exige un contr\u00f4le pr\u00e9cis de la temp\u00e9rature. Presque toutes les pi\u00e8ces moul\u00e9es n\u00e9cessitent en outre un usinage m\u00e9canique au niveau des surfaces fonctionnelles. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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S\u00e9curit\u00e9 d'approvisionnement gr\u00e2ce \u00e0 notre r\u00e9seau redondant<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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La d\u00e9pendance vis-\u00e0-vis de fournisseurs uniques constitue un risque. Castfast y rem\u00e9die gr\u00e2ce \u00e0 un r\u00e9seau compos\u00e9 de nombreux partenaires. Les moules issus de l’impression 3D sur sable \u00e9tant bas\u00e9s sur des donn\u00e9es num\u00e9riques, ils peuvent \u00eatre produits sur diff\u00e9rents sites avec une qualit\u00e9 quasi identique ou comparable. Si un site fonctionne \u00e0 pleine capacit\u00e9, un autre partenaire prend le relais. <\/p>

S\u00e9curisez votre cha\u00eene d’approvisionnement et optimisez les co\u00fbts d’approvisionnement pour les petites s\u00e9ries. Castfast allie l’ing\u00e9nierie technique \u00e0 un r\u00e9seau performant de fonderies pour assurer votre r\u00e9ussite. <\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tDemandez d\u00e8s maintenant une pi\u00e8ce moul\u00e9e<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/a>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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FAQ<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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L’impression 3D sur sable est rentable pour des s\u00e9ries comprises entre 1 et environ 20 pi\u00e8ces. Les co\u00fbts li\u00e9s aux mod\u00e8les physiques en bois ou en plastique \u00e9tant supprim\u00e9s, le prix unitaire reste stable et bas, m\u00eame pour de tr\u00e8s petites quantit\u00e9s. Pour les pi\u00e8ces \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie complexe qui n\u00e9cessiteraient, dans le cadre d\u2019un proc\u00e9d\u00e9 traditionnel, des montages de noyaux complexes, la rentabilit\u00e9 du proc\u00e9d\u00e9 d\u2019impression peut s\u2019\u00e9tendre jusqu\u2019\u00e0 un nombre de 50 unit\u00e9s. <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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La qualit\u00e9 du mat\u00e9riau est identique. Ces deux proc\u00e9d\u00e9s reposant sur le principe du moulage au sable, c’est la m\u00eame coul\u00e9e qui est vers\u00e9e dans les moules. La r\u00e9sistance, la duret\u00e9 et la composition chimique sont conformes aux normes DIN et EN en vigueur pour les pi\u00e8ces moul\u00e9es en fonte, en acier ou en aluminium. Les propri\u00e9t\u00e9s physiques des pi\u00e8ces d\u00e9pendent principalement de la coul\u00e9e et de la solidification, et non du mode de fabrication du moule. <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Le d\u00e9lai de livraison est r\u00e9duit d’environ quatre \u00e0 huit semaines gr\u00e2ce \u00e0 la suppression de la fabrication de maquettes. Alors que le moulage au sable classique n\u00e9cessite dans un premier temps la fabrication de mod\u00e8les physiques et de bo\u00eetes \u00e0 noyaux, la production par impression 3D sur sable d\u00e9marre imm\u00e9diatement apr\u00e8s la v\u00e9rification technique des donn\u00e9es CAO. Cela permet la livraison des premi\u00e8res pi\u00e8ces moul\u00e9es en l’espace de quelques semaines. <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Dans l’impression 3D sur sable, les modifications sont effectu\u00e9es directement dans le fichier num\u00e9rique. Chaque nouvelle forme est imprim\u00e9e \u00e0 partir du fichier CAO mis \u00e0 jour, ce qui \u00e9vite les co\u00fbts li\u00e9s \u00e0 la modification des mod\u00e8les physiques. En comparaison, le moulage classique n\u00e9cessite, \u00e0 chaque modification g\u00e9om\u00e9trique, un ajustement manuel ou la fabrication d\u2019un nouveau mod\u00e8le en bois, ce qui prend du temps et co\u00fbte cher. <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Un r\u00e9seau assure la redondance gr\u00e2ce \u00e0 l’acc\u00e8s \u00e0 diff\u00e9rentes fonderies partenaires respectant des normes techniques identiques. Si une usine conna\u00eet des goulots d’\u00e9tranglement en termes de capacit\u00e9 ou est hors service, la commande est transf\u00e9r\u00e9e sans perte de temps \u00e0 une autre fonderie du r\u00e9seau. Les donn\u00e9es de production \u00e9tant disponibles sous forme num\u00e9rique, la qualit\u00e9 reste constante sur chaque site. Cela garantit la s\u00e9curit\u00e9 d’approvisionnement des petites et moyennes entreprises, m\u00eame en cas de volatilit\u00e9 des march\u00e9s. <\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Proc\u00e9d\u00e9s de moulage efficaces pour les petites s\u00e9ries : quand choisir telle ou telle m\u00e9thode Obtenir un devis imm\u00e9diat Voir les mat\u00e9riaux en aluminium, acier, fer, bronze, laiton et cuivre + 0 Mat\u00e9riaux jusqu’\u00e0 la livraison < 0 Semaines r\u00e9alis\u00e9s, 98% de taux de r\u00e9ussite + 0 Projets Au sein du service de conception d’une […]<\/p>\n","protected":false},"author":16,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"class_list":["post-84535","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nComparaison des proc\u00e9d\u00e9s de moulage pour les petites s\u00e9ries | CASTFAST<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Impression 3D au sable ou moulage au sable classique ? 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