Colata in prototipazione rapida: la via diretta alla precisione metallurgica

Accelera lo sviluppo del tuo prodotto con il flusso di lavoro completamente digitalizzato per la prototipazione rapida di fusioni con Castfast. Utilizziamo la stampa 3D di sabbia ad alta precisione per trasformare i tuoi progetti direttamente in componenti metallici quasi di serie, di tutti i materiali, altamente complessi e pronti per essere installati.


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L’evoluzione digitale: fusione di prototipi rapidi ad alta velocità con la stampa 3D in sabbia

Lo sviluppo di un prodotto moderno richiede velocità e flessibilità. Castfast stabilisce nuovi standard nella prototipazione rapida di colate grazie all’uso coerente della stampa 3D in sabbia. Invece di affidarci ad attrezzature di stampaggio fisiche, creiamo i tuoi stampi di colata – comprese le anime più complesse – direttamente dai tuoi dati CAD.

Questo processo ottimizza in modo significativo il time-to-market nel campo della prototipazione rapida. Costruendo gli stampi con il processo di stratificazione, possiamo completare i progetti in circa due settimane, mentre i processi tradizionali spesso richiedono mesi. Guadagni tempo prezioso per la validazione e l’ottimizzazione dei tuoi assemblaggi senza compromettere la qualità.

Geometrie complesse senza limiti di progettazione

Con la fusione per prototipazione rapida, il flusso di lavoro digitale apre orizzonti completamente nuovi per i progettisti. Poiché la produzione di stampi è priva di utensili, puoi concentrarti sulla perfezione funzionale del tuo componente senza dover considerare i limiti dei processi di stampaggio tradizionali:

Strutture bioniche

Implementa strategie di costruzione leggera in modo coerente. La stampa 3D della sabbia consente di ottenere forme organiche e curve di forza ottimizzate che prima erano considerate impossibili da fondere. I componenti ottimizzati dal punto di vista topologico possono far risparmiare fino al 40% di peso.

Sistemi trunking integrati

Realizza canali di raffreddamento o di mediazione precisi all’interno della fusione durante la prototipazione rapida con la massima qualità della superficie e senza ulteriori lavori di assemblaggio.

Massima profondità di dettaglio

La precisa struttura a strati garantisce un’eccellente accuratezza nella riproduzione di loghi, etichette o strutture superficiali funzionali, direttamente nel primo calco.


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Validità del materiale: risultati quasi di serie nella fusione per prototipazione rapida

Un vantaggio decisivo di Castfast è la corrispondenza dei materiali tra il prototipo e il pezzo di serie successivo. Mentre altri processi additivi si affidano spesso a materiali sostitutivi, con la prototipazione rapida per fusione si ottiene il vero metallo.

Scegli tra oltre 200 leghe per testare le esatte proprietà meccaniche del tuo progetto in condizioni reali. Che si tratti di ghisa duttile ad alta resistenza (EN-GJS) per carichi dinamici, ghisa grigia termicamente resiliente (EN-GJL) o leghe speciali di acciaio e alluminio, riceverai una microstruttura che corrisponde esattamente alla qualità della serie successiva. Ogni componente beneficia di una simulazione professionale della colata, che garantisce una solidificazione e una formazione della microstruttura ottimali durante la colata di prototipazione rapida.


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Ecosistema Castfast: rete globale per la fusione di prototipi rapidi

Castfast è la tua interfaccia centrale con una rete selezionata di fonderie specializzate leader in Europa. Il nostro sistema di matching intelligente identifica in tempo reale il partner della nostra rete che ha la capacità ottimale e le competenze specifiche per il tuo progetto di colata per prototipazione rapida.

Per te questo significa massima scalabilità e massima affidabilità delle forniture. Il nostro spazio di lavoro ti permette di avere sempre il pieno controllo sullo stato di produzione, sulla documentazione di qualità e sull’elaborazione logistica, il tutto in modo digitale e trasparente e da un’unica fonte.

Gli standard più elevati per la massima sicurezza

Garantiamo la tua forza innovativa grazie a una qualità documentata e a una profonda conoscenza metallurgica nel campo della fusione per prototipazione rapida:

Esperienza di fonderia

Il nostro team è profondamente radicato nell’industria della fonderia e supporta le tue fusioni di prototipazione rapida con una profonda esperienza nella morfologia della solidificazione e nella selezione dei materiali.

Processi certificati

Le nostre fonderie partner lavorano in base a rigorosi standard industriali e forniscono certificati di prova dei materiali in conformità alla norma EN 10204 (ad esempio 3.1).

Consulenza tecnica

Ti supportiamo nell’ottimizzazione dei tuoi dati per la fusione, al fine di ottenere la massima funzionalità ed economicità dal tuo progetto di fusione per prototipazione rapida.


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DOMANDE FREQUENTI



In che modo la stampa 3D della sabbia aumenta l’efficienza della fusione per la prototipazione rapida?

Utilizzando la stampa 3D in sabbia (binder jetting), gli stampi vengono creati direttamente dai dati di progettazione digitale. Ciò consente una produzione immediata senza tempi di preparazione per la realizzazione di stampi fisici. Il processo è ideale per i processi di sviluppo agili in cui sono fondamentali cicli di iterazione rapidi e un alto grado di libertà geometrica.



Quali sono le precisioni possibili con la fusione in prototipazione rapida?

Il processo offre un’eccezionale precisione dimensionale e una qualità superficiale che soddisfa i requisiti dell’ingegneria meccanica di alta qualità. In molti casi, la precisione della pressione della sabbia nella fusione di prototipi rapidi supera addirittura quella della classica fusione in stampo cavo.



Le proprietà dei materiali dei getti di prototipazione rapida sono paragonabili a quelle dei getti di serie?

Sì, perché il processo di stampaggio vero e proprio viene eseguito con le stesse fusioni e alle stesse condizioni termiche della produzione di serie, le proprietà fisiche come la resistenza alla trazione, la durezza e l’allungamento sono identiche al prodotto di serie successivo. Si tratta di un componente completamente resiliente per gli scenari di test reali.