Moulage rapide : pourquoi découvrir l’impression 3D sur sable maintenant ?

L'impression 3D sur sable apporte une flexibilité dans l'approvisionnement en pièces moulées, là où il n'y en avait pas auparavant. Insérer rapidement une petite série avant la grande série pendant la construction des modèles ? Combler une rupture de stock ? Commander une pièce rarement utilisée uniquement lorsque vous en avez besoin ? Avec Printed Castings, rien de plus facile.

L’impression au sable pour la fabrication directe de moules est un sujet d’actualité dans le secteur de la fonderie depuis au moins 10 ans. Pendant cette période, des fournisseurs spécialisés dans les imprimantes 3D à sable se sont établis sur le marché et le coût des moules imprimés au sable a énormément baissé.

Les fonderies à façon pionnières ont investi dans des imprimantes à sable et ont affiné à la fois le processus lui-même et le processus de commande. Les problèmes de chaîne d’approvisionnement et les goulets d’étranglement de ces dernières années ont encore accéléré cette évolution.

Résultat : il est aujourd’hui plus facile que jamais d’essayer le Printed Casting et de se familiariser avec ses avantages. Produire de manière plus agile, contrôler les risques – les caractéristiques de l’impression 3D rendent l’obtention de pièces coulées plus facile d’un seul coup.

Fin de la inutile Stockage

L’impression 3D sur sable est un processus numérique hautement réactif. Au lieu de stocker des pièces ou des modèles en bois, ce qui est coûteux et prend de la place, pour avoir accès rapidement aux pièces moulées dont vous avez besoin, l’impression 3D en sable ne nécessite que le fichier CAO de la pièce ou du moule en sable. Le moule peut ensuite être imprimé et coulé à la demande, en nombre illimité, chez le même fournisseur que la dernière fois ou chez un autre.

Lorsqu’une pièce n’est utilisée qu’occasionnellement et en petites quantités, cet « entreposage numérique » est beaucoup plus efficace et pratique. L’avantage supplémentaire est que la forme ou la pièce peut être facilement modifiée ou optimisée de temps en temps.

L’as dans les manches : Atténuer les risques

Utilisée de manière stratégique, l’impression 3D sur sable peut rendre les chaînes d’approvisionnement plus souples, atténuer les risques liés à la chaîne d’approvisionnement et rendre possibles des commandes et des projets qui ne le seraient pas autrement.

En cas de retard dans la livraison de pièces moulées en provenance de l « étranger, l’impression 3D sur sable peut prendre le relais et produire plus localement, ce qui permet de maintenir la production à flot. Les pièces critiques peuvent être numérisées à l’avance et conservées sous forme de moule virtuel pour plus de sécurité. Elles sont ensuite imprimées et moulées par différents fournisseurs et/ou fonderies en fonction de la disponibilité locale. Les goulots d » étranglement dans l’approvisionnement peuvent ainsi être compensés de manière agile.

Le gain d’options permet également de dire « oui » plus facilement à des commandes qui, auparavant, auraient été impossibles à réaliser dans les délais impartis en raison des délais trop longs pour les pièces moulées et du manque de flexibilité des capacités de la fonderie.

Plus c’est complexe, mieux c’est

Comme l’impression 3D sur sable n’implique pas de coûts supplémentaires pour la complexité ou les petites quantités, il est plus facile d’estimer les prix, même sans informations détaillées sur la géométrie de la pièce.

Le processus entièrement numérique accélère également la création de devis et le « routage » par la fonderie. Les délais de livraison sont plus faciles à prévoir.

Pour se familiariser avec le processus, il est possible d’utiliser les calculateurs en ligne pour obtenir une indication directe du prix et du délai de livraison et pour se faire une idée des avantages et des possibilités. Cela permet de trouver rapidement un premier projet approprié pour essayer l’impression 3D en sable sans risque et l’utiliser ensuite de manière stratégique.