Prototipazione rapida in ghisa? La stampa 3D in sabbia permette di evolvere rapidamente i componenti in ghisa

Modellare, testare, modificare, modellare, testare. Grazie alla stampa 3D in sabbia, improvvisamente è molto più facile produrre e perfezionare prototipi come fusioni. Non solo perché l'eliminazione dei tempi di consegna e dei costi di modellazione del processo di "fusione stampata" rende il tutto più veloce e conveniente.

Il processo digitale end-to-end consente di passare rapidamente dal file CAD allo stampo stampato e offre al team di sviluppo una linea diretta con la fonderia. Stampare e confrontare tre versioni leggermente diverse dello stesso pezzo contemporaneamente? Nessun problema. Produrre prototipi, visualizzare, adattare e fondere rapidamente una nuova versione? È possibile in poche settimane.

Prototipi dalla vita reale

Il vantaggio è evidente: se un pezzo deve essere fuso in serie in un secondo momento, è utile produrre prototipi come fusioni già nelle prime fasi del processo di sviluppo (e non nella più costosa stampa 3D del metallo, nella lavorazione o in un materiale completamente diverso).

Invece di lavorare in "condizioni di laboratorio", puoi avvicinarti rapidamente alla realtà della produzione e alle effettive proprietà meccaniche, senza dover tenere conto dei limiti del processo di fresatura, ad esempio. Ideale per test e miglioramenti iterativi.

La stampa 3D in sabbia consente inoltre di passare dalla fusione grezza al pezzo pronto per l’uso in tempi più rapidi rispetto alla fusione tradizionale con uno stampo permanente, poiché il processo è più preciso e si possono utilizzare meno aggiunte. Ciò significa che è necessaria una minore lavorazione a valle.

Non porre limiti alla gioia della sperimentazione

Grazie alla stampa 3D della sabbia, tutto questo può avvenire senza le consuete limitazioni del processo tradizionale con i modelli in legno. Con la stampa 3D della sabbia, i progettisti devono solo preoccuparsi se e dove lo stampo verrà diviso in seguito, come le anime potrebbero essere semplificate, se lo desiderano, e non se vogliono solo fare una breve prova.

Questo è particolarmente vantaggioso per le costruzioni leggere, in quanto la libertà di progettazione associata alla stampa 3D crea spazio per la sperimentazione e consente di realizzare progetti organici e ottimizzazioni topologiche. Gli stampi creati con la stampa 3D possono anche essere fusi in acciaio, ferro, alluminio o leghe speciali. Il passaggio alla produzione in serie è molto semplice: cambia solo il metodo di produzione degli stampi.

Prototipazione rapida da un unico stampo

Il processo è molto semplice. Sono necessari solo i dati CAD 3D del prototipo e delle eventuali varianti. Se necessario, i prototipi creati manualmente e senza CAD possono essere scansionati per ottenere rapidamente i dati 3D da elaborare.

Il tempo che intercorre tra la fornitura dei dati CAD e una o più fusioni grezze per la post-elaborazione è di circa due settimane. Gli stampi possono essere stampati da un fornitore di servizi o direttamente nella fonderia.